• Yüksek ışık geçirgenliği (92%)
• Elektrostatik yüklemelere karşı iyi derecede yalıtım
• Yüksek sertlik
• Yüksek parlaklık ve renksizlik•
• Dış hava şartlarına dayanıklılık
• Kolay işleme ve şekillenebilme
• Yüksek kalitede mekanik özellikler
• Polisaj yapılabilir yüzey
• Non-polar çözücülere dayanıklılık
LEVHA ÖZELLİKLERİ
ISI DAYANIMI
Eğilme veya büzülme olmaksızın uzun süreli olarak 80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. Bu derecelerin üzerinde uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.
GERİLEME KIRILMASI
Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.
LEVHA YAŞLANMASI
PMMA levhalar UV ışınımına son derece dayanıklıdır. Şeffaf levhalar güneş altında uzun yıllar kullanılabilirler. Renkli levhalarda, renklerine göre U.V. dayanım değerleri değişmektedir.
KULLANIM ALANLARI
• Camlama
• Bölmeler
• Işıklı ve ışıksız reklam standları
• Otoban ses yalıtımı
• TV ve PC ekran filtreleri
• Aydınlatma
• Oyuncaklar
• Ürün standları ve reyonlar
TEMİZLEME
Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.
DELME
Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir. Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su – hava ile soğutma uygulanabilir. Önerilen matkap hızları:
Delik çapı (mm) devir / dakika
1.60 7.000
6.40 1.800
12.70 900
Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir. Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su – hava ile soğutma uygulanabilir. Önerilen matkap hızları:
Delik çapı (mm) devir / dakika
1.60 7.000
6.40 1.800
12.70 900
YAPIŞTIRMA
Uygulama şekli ve birleştirilecek yüzeye bağlı olarak piyasadaki akrilik yapıştırıcılarıyla kolaylıkla yapıştırılırlar. Örneğin diklorometan içerenler bu amaç için uygundur.
ÖNEMLİ : Hava kabarcıklarını önlemek için yapıştırıcıyı yüzeyleri birleştirmeden önce kabarcıklar kaybolana kadar bekletiniz.
Birleştirilecek yüzeyler temiz ve yağsız olmalıdır. Yapıştırma sonrası kullanmadan önce 24 saat bekleme tavsiye edilir.
KESİM
• ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.
• ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.
• BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.
• DAİRE TESTEREYLE KESİM : • Testere çapı : 350 – 400 mm
• Diş adedi : 84 – 106 diş
• Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika
• Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika
POLİSAJ
PMMA levhalar yaklaşık 1500 devir / dakika hızında bir makinayla polisaj yapılabilir. Yüzey ısınması kontrol altında tutulmalıdır. Devir hızı ve uygulanan basınç birbirine göre ayarlanmalıdır. Bu uygulamadan sonra yumuşak bir bez veya flanel disk ( devir hızı 4000 devir / dakika ) yardımıyla polisaj macunu uygulanır. Levha kenarları sıcak hava (200 / 300 0 C) veya alevle de polisaj yapılabilir.
ISIL ŞEKİLLEME (THERMOFORMING)
PMMA levhalar hava dolaşımlı bir fırın yardımıyla ısıtılarak şekillendirilebilir. Levha sıcaklığı 140 0 C üzerinde olmalıdır. Levha nemli bir ortamda bekletilmişse 80 / 85 0 C sıcaklıklarda 2 – 4 saat kurutulması tavsiye edilir. İyi bir yüzey için kalıp sıcaklığı 50-600C olmalıdır. Daha yüksek kalıp sıcaklığı levhaları bozabilir.
KIVIRMA
Elektrikli bir resiztans veya enkandesen telle , kıvrılacak yüzey tam ve eşit oranda çizgisel olarak ısıtılıp kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir. Kalın levhaların çift yön ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlı x 2’dir.
YÜZEY İŞLEME
Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır.. NUDECPMMA levhalar serigrafi yapılabilir. Çift komponentliler ( epoksi veya poliüretan ) yanında akrilik bazlı mürekkep kullanımı tavsiye edilir. Sprey boyalar da kullanılabilir. Kural olarak akrilik reçine bazlı ve akrilikle etkileşime girmeyenler tavsiye edilir. Vakumla aluminyum metalizasyon ve sıcak folyo baskı yapılabilir.
DEPOLAMA
Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
- Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
- Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
- En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
- Direkt güneş ışığı , yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız
PMMA LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU | |||||||||||||||
Y | RENK | EBAT mm | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 15,0 | 20,0 |
DÜZ | şeffaf | 3.050 x 2.050
|
80 | 60 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | 12 | 10 | 8 | 6 | |
opal 385 34% | 60 | 40 | 30 | 25 | |||||||||||
Buzlu 519 70% | 60 | 40 | |||||||||||||
Opak 086 6% | 60 | 40 | 30 | 25 | |||||||||||
siyah 377 | 60 | 40 | 30 | 25 | |||||||||||
şeffaf | 1.220 x 2.440 | 250 | |||||||||||||
M.PRISM | lines 132 | 1.200 x 2.400 | 200 | ||||||||||||
circle 150 | 1.250 x 2.500 | 100 | |||||||||||||
Micro mid | 2.250 x 1.850 | 150 |
ÖZELLİKLER | STANDART | BİRİM | DEĞER |
FİZİKSEL | |||
Yoğunluk | ISO 1183 | g.cm-3 | 1.19 |
MEKANİK | |||
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) | ISO 527 | Mpa | (*) |
Gerilme kuvveti ( @ Break ) | ISO 527 | Mpa | 83 |
Uzama – sünme ( @ Break ) | ISO 527 | % | 5 |
Esnemede gerilme modülü | ISO 527 | Mpa | 3200 |
Bükülme direnci | ISO 178 | Mpa | 120 |
Charpy darbe direnci – çentikli | ISO 179 | kj.m-2 | (*) |
Charpy darbe direnci – çentiksiz | ISO 179 | kj.m-2 | 20 |
Rockwell sertlik M/R ölçeği | 92 /(*) | ||
Bilye basınç sertliği | ISO 2039 | Mpa | 185 |
OPTİK | |||
Işık geçirgenliği | % | 92 | |
Refraktif indeks | 1.489 | ||
ISIL | |||
Maksimum servis sıcaklığı | 0 C | 80 | |
VICAT yumuşama noktası (10 N ) | ISO 306 | 0 C | 116 |
VICAT yumuşama noktası (50 N ) | ISO 306 | 0 C | 107 |
HDT A 1.8 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 97 |
HDT B 0.45 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 101 |
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 | x10-5 . 0 C-1 | 7 |
(*) Bilgi mevcut değildir.
YANGIN PERFORMANSI | ||
ÜLKE | STANDART | SINIFLANDIRMA |
İNGİLTERE | BS 476: Part 7 | 3 |
ALMANYA | DIN 4102 – 1 | B2 |
FRANSA | NFP 92 – 507 | M4 |
KİMYASAL DAYANIKLILIK | |||
ETKEN | İYİ | SINIRLI | ZAYIF |
Mineral yağlar | X | ||
Bitkisel yağlar | X | ||
Aseton | X | ||
Asetik asit | X | ||
Su | X | ||
Neft yağı ( turpentin ) | X | ||
Amonyak | X | ||
Deterjanlar | X | ||
Etanol | X | ||
Petrol | X | ||
Gliserin | X | ||
Metanol | X | ||
Toluene | X |