LEVHA ÖZELLİKLERİ

• İyi derecede ısı dayanımı
• Yüksek yüzey sertliği
• Yüksek yüzey parlaklığı
• Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
• Bakteri oluşumuna dayanıklılık
• Gıda temasına uygunluk
• Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
• Ultra-viyole süzme özelliği
• Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
• Düşük nem tutma
• Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)

ISI DAYANIMI

Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak  80 / 85 0C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde  uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

GERİLEME KIRILMASI

Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.

 

GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :

  1. Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.
  2. Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.
  3. Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum temizliği dikkatli yapılmalı, temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.
  4. Fitil olarak :
  • Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
  • Sıvı silikon veya silikon lastik kullanımı önerilir.

LEVHA YAŞLANMASI

PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.

Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma; sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.

KULLANIM ALANLARI

• Gıda ve gıda dışı ambalaj
• Elektrikli gereç parçaları
• Elektronik gereçler
• İç mekan mobilyaları
• Oyuncaklar
• Duş kabinleri
• Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
• Camlama
• Kendin – yap
• Ürün standları ve reyonlar
• Işıklı ve ışıksız reklam standları
• Aydınlatma

TEMİZLEME

Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.

KESİM

• ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.
• ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.
• BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.
– Testere çapı : 350 – 400 mm
– Diş adedi : 84 – 106 diş
– Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika
– Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika

DELME

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.

KENAR POLİSAJI

Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.

ISIL ŞEKİLLEME

Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı  1200C ‘ nin üzerinde olmalıdır.

YAPIŞTIRMA

  • ÖNEMLİ : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.
  • ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid  ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.
  • YAPIŞTIRICILAR : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş, çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam, aluminyum, metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.
  • KAYNAK : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.

KIVIRMA

Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir. Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.

YÜZEY İŞLEME

Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir.  Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür.  Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.

DEPOLAMA

Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.

  • Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
  • Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
  • En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
  • Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
  • İyi derecede ısı dayanımı
  • Yüksek yüzey sertliği
  • Yüksek yüzey parlaklığı
  • Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
  • Bakteri oluşumuna dayanıklılık
  • Gıda temasına uygunluk
  • Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
  • Ultra-viyole süzme özelliği
  • Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
  • Düşük nem tutma
  • Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)

Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak  80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde  uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.

GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :

1.       Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.

2.       Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.

3.       Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum  temizliği dikkatli yapılmalı , temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.

4.       Fitil olarak :

  • Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
  • Sıvı silikon veya silikon lastik  , kullanımı önerilir.

PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.

Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma;  sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.

  • Gıda ve gıda dışı ambalaj
  • Elektrikli gereç parçaları
  • Elektronik gereçler
  • İç mekan mobilyaları
  • Oyuncaklar
  • Duş kabinleri
  • Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
  • Camlama
  • Kendin – yap
  • Ürün standları ve reyonlar
  • Işıklı ve ışıksız reklam standları
  • Aydınlatma

Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.

·         ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.

·         ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.

·         BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz  ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.

·         DAİRE TESTEREYLE KESİM  :

·         Testere çapı :  350 – 400 mm

·         Diş adedi : 84 –  106 diş

·         Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika

·         Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.

Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.

Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı  120 0 C ‘ nin üzerinde olmalıdır.

·       ÖNEMLİ   : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.

·       ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR  : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid  ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.

·       YAPIŞTIRICILAR  : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş , çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam , aluminyum , metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.

·       KAYNAK  : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.

Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir.Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.

Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir.  Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür.  Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.

  • Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
  • Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
  • Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
  • En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
  • Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
YÜZEY RENK TR.% EBAT mm 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Düz şeffaf 90% 3.050 x 2.050 80 60 40 30 25
3.050 x 1.600 125
2.000 x 1.340 200 125
Opak beyaz 007 2.5% 2.000 x 1.340 250 200
Led opal DT60 60% 1.800 x 1.200 300 300
Led opal DT65 65% 1.200 x 1.200 500 300
R.003 buzlu Şeffaf 90% 600 x 1.200 500
R.016 prizm 1.200 x 1.190 300
 R.132 m.line 2.400 x 1.200 100
R.100 anti-r 2.000 x 1.340 200
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
YÜZEY RENK TR.% EBAT mm 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Düz şeffaf 90% 3.050 x 2.050 80 60 40 30 25
3.050 x 1.600 125
2.000 x 1.340 200 125
Opak beyaz 007 2.5% 2.000 x 1.340 250 200
Led opal DT60 60% 1.800 x 1.200 300 300
Led opal DT65 65% 1.200 x 1.200 500 300
R.003 buzlu Şeffaf 90% 600 x 1.200 500
R.016 prizm 1.200 x 1.190 300
 R.132 m.line 2.400 x 1.200 100
R.100 anti-r 2.000 x 1.340 200
ÖZELLİKLER STANDART BİRİM DEĞER
FİZİKSEL
Yoğunluk ISO 1183 g.cm-3 1.05
MEKANİK
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) ISO 527 Mpa (*)
Gerilme kuvveti ( @ Break ) ISO 527 Mpa 59
Uzama – sünme ( @ Break ) ISO 527 % 3
Esnemede gerilme modülü ISO 527 Mpa 3250
Bükülme direnci ISO 178 Mpa 106
Charpy darbe direnci – çentikli ISO 179 kj.m-2 1.47
Charpy darbe direnci – çentiksiz ISO 179 kj.m-2 16
Rockwell sertlik M/R ölçeği 150
Bilye basınç sertliği ISO 2039 Mpa 150
OPTİK
Işık geçirgenliği % 89
Refraktif indeks 1.591
ISIL
Maksimum servis sıcaklığı C 80
VICAT yumuşama noktası (10 N ) ISO 306 C 106
VICAT yumuşama noktası (50 N ) ISO 306 C 101
HDT A 1.8 Mpa ISO 75 – 1.2 C 86
HDT B 0.45 Mpa ISO 75 – 1.2 C 98
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 x10-5 . 0 C-1 8

 

(*) Bilgi mevcut değildir.

YANGIN PERFORMANSI
ÜLKE STANDART SINIFLANDIRMA
FRANSA NFP 92 – 507 M 4
KİMYASAL DAYANIKLILIK
ETKEN İYİ SINIRLI ZAYIF
Mineral yağlar   X  
Bitkisel yağlar X    
Aseton     X
Asetik asit X    
Su X    
Neft yağı ( turpentin )     X
Amonyak X    
Deterjanlar X    
Etanol X    
Petrol     X
Gliserin X    
Metanol X    
Toluene     X

[pdf id=1475]

Bir cevap yazın

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Post comment