LEVHA ÖZELLİKLERİ

• Yüksek ışık geçirgenliği (92%)
• Elektrostatik yüklemelere karşı iyi derecede yalıtım
• Yüksek sertlik
• Yüksek parlaklık ve renksizlik•
• Dış hava şartlarına dayanıklılık
• Kolay işleme ve şekillenebilme
• Yüksek kalitede mekanik özellikler
• Polisaj yapılabilir yüzey
• Non-polar çözücülere dayanıklılık

ISI DAYANIMI

Eğilme veya büzülme olmaksızın uzun  süreli olarak  80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. Bu derecelerin  üzerinde  uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

GERİLEME KIRILMASI

Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.

LEVHA YAŞLANMASI

PMMA levhalar UV ışınımına son derece dayanıklıdır. Şeffaf levhalar güneş altında uzun yıllar kullanılabilirler. Renkli levhalarda, renklerine göre U.V. dayanım değerleri değişmektedir.

KULLANIM ALANLARI

• Camlama
• Bölmeler
• Işıklı ve ışıksız reklam standları
• Otoban ses yalıtımı
• TV ve PC ekran filtreleri
• Aydınlatma
• Oyuncaklar
• Ürün standları ve reyonlar

TEMİZLEME

Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.

DELME

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su – hava ile soğutma uygulanabilir. Önerilen matkap hızları:

          Delik çapı (mm)            devir / dakika

1.60                                7.000

6.40                                1.800

12.70                                   900

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su – hava ile soğutma uygulanabilir. Önerilen matkap hızları:

          Delik çapı (mm)            devir / dakika

1.60                                7.000

6.40                                1.800

12.70                                   900

YAPIŞTIRMA

Uygulama şekli ve birleştirilecek yüzeye bağlı olarak piyasadaki akrilik yapıştırıcılarıyla kolaylıkla yapıştırılırlar. Örneğin diklorometan içerenler bu amaç için uygundur.
ÖNEMLİ : Hava kabarcıklarını önlemek için yapıştırıcıyı yüzeyleri birleştirmeden önce kabarcıklar kaybolana kadar bekletiniz.
Birleştirilecek yüzeyler temiz ve yağsız olmalıdır. Yapıştırma sonrası kullanmadan önce 24 saat bekleme tavsiye edilir.

KESİM

• ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.
• ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.
• BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.

• DAİRE TESTEREYLE KESİM : • Testere çapı : 350 – 400 mm
• Diş adedi : 84 – 106 diş
• Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika
• Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika

POLİSAJ

PMMA levhalar yaklaşık 1500 devir / dakika hızında bir makinayla polisaj yapılabilir.  Yüzey ısınması kontrol altında tutulmalıdır. Devir hızı ve uygulanan basınç birbirine göre ayarlanmalıdır. Bu uygulamadan sonra yumuşak bir bez veya flanel disk ( devir hızı 4000 devir / dakika ) yardımıyla polisaj macunu uygulanır. Levha kenarları sıcak hava (200 / 300 0 C) veya alevle de polisaj yapılabilir.

ISIL ŞEKİLLEME (THERMOFORMING)

PMMA levhalar hava dolaşımlı bir  fırın yardımıyla ısıtılarak şekillendirilebilir. Levha sıcaklığı 140 0 C üzerinde olmalıdır. Levha nemli bir ortamda bekletilmişse 80 / 85 0 C sıcaklıklarda  2 – 4 saat kurutulması tavsiye edilir. İyi bir yüzey için kalıp sıcaklığı 50-600C olmalıdır. Daha yüksek kalıp sıcaklığı  levhaları bozabilir.

KIVIRMA

Elektrikli bir resiztans veya enkandesen telle , kıvrılacak yüzey tam ve eşit oranda çizgisel olarak  ısıtılıp kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir. Kalın levhaların çift yön ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlı x 2’dir.

YÜZEY İŞLEME

Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır.. NUDECPMMA levhalar serigrafi yapılabilir. Çift komponentliler     ( epoksi veya poliüretan ) yanında akrilik bazlı mürekkep kullanımı tavsiye edilir. Sprey boyalar da kullanılabilir. Kural olarak akrilik reçine bazlı ve akrilikle etkileşime girmeyenler tavsiye edilir. Vakumla aluminyum metalizasyon ve sıcak folyo baskı yapılabilir.

DEPOLAMA

Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.

  • Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
  • Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
  • En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
  • Direkt güneş ışığı , yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız
  • İyi derecede ısı dayanımı
  • Yüksek yüzey sertliği
  • Yüksek yüzey parlaklığı
  • Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
  • Bakteri oluşumuna dayanıklılık
  • Gıda temasına uygunluk
  • Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
  • Ultra-viyole süzme özelliği
  • Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
  • Düşük nem tutma
  • Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)

Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak  80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde  uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.

GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :

1.       Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.

2.       Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.

3.       Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum  temizliği dikkatli yapılmalı , temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.

4.       Fitil olarak :

  • Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
  • Sıvı silikon veya silikon lastik  , kullanımı önerilir.

PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.

Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma;  sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.

  • Gıda ve gıda dışı ambalaj
  • Elektrikli gereç parçaları
  • Elektronik gereçler
  • İç mekan mobilyaları
  • Oyuncaklar
  • Duş kabinleri
  • Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
  • Camlama
  • Kendin – yap
  • Ürün standları ve reyonlar
  • Işıklı ve ışıksız reklam standları
  • Aydınlatma

Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.

·         ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.

·         ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.

·         BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz  ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.

·         DAİRE TESTEREYLE KESİM  :

·         Testere çapı :  350 – 400 mm

·         Diş adedi : 84 –  106 diş

·         Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika

·         Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.

Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.

Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı  120 0 C ‘ nin üzerinde olmalıdır.

·       ÖNEMLİ   : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.

·       ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR  : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid  ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.

·       YAPIŞTIRICILAR  : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş , çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam , aluminyum , metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.

·       KAYNAK  : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.

Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir.Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.

Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir.  Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür.  Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.

  • Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
  • Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
  • Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
  • En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
  • Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
YÜZEY RENK TR.% EBAT mm 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Düz şeffaf 90% 3.050 x 2.050 80 60 40 30 25
3.050 x 1.600 125
2.000 x 1.340 200 125
Opak beyaz 007 2.5% 2.000 x 1.340 250 200
Led opal DT60 60% 1.800 x 1.200 300 300
Led opal DT65 65% 1.200 x 1.200 500 300
R.003 buzlu Şeffaf 90% 600 x 1.200 500
R.016 prizm 1.200 x 1.190 300
 R.132 m.line 2.400 x 1.200 100
R.100 anti-r 2.000 x 1.340 200
PMMA LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU  
Y RENK EBAT mm 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0
DÜZ şeffaf 3.050 x 2.050

 

80 60 50 40 30 25 20 15 12 10 8 6
opal 385 34% 60 40 30 25
Buzlu 519 70% 60 40
Opak 086 6% 60 40 30 25
siyah 377 60 40 30 25
şeffaf 1.220 x 2.440 250
 M.PRISM lines 132 1.200 x 2.400 200
circle 150 1.250 x 2.500 100
Micro mid 2.250 x 1.850 150
ÖZELLİKLER STANDART BİRİM DEĞER
FİZİKSEL
Yoğunluk ISO 1183 g.cm-3 1.19
MEKANİK
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) ISO 527 Mpa (*)
Gerilme kuvveti ( @ Break ) ISO 527 Mpa 83
Uzama – sünme ( @ Break ) ISO 527 % 5
Esnemede gerilme modülü ISO 527 Mpa 3200
Bükülme direnci ISO 178 Mpa 120
Charpy darbe direnci – çentikli ISO 179 kj.m-2 (*)
Charpy darbe direnci – çentiksiz ISO 179 kj.m-2 20
Rockwell sertlik M/R ölçeği 92 /(*)
Bilye basınç sertliği ISO 2039 Mpa 185
OPTİK
Işık geçirgenliği % 92
Refraktif indeks 1.489
ISIL
Maksimum servis sıcaklığı C 80
VICAT yumuşama noktası (10 N ) ISO 306 C 116
VICAT yumuşama noktası (50 N ) ISO 306 C 107
HDT A 1.8 Mpa ISO 75 – 1.2 C 97
HDT B 0.45 Mpa ISO 75 – 1.2 C 101
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 x10-5 . 0 C-1 7

 

(*) Bilgi mevcut değildir.

YANGIN PERFORMANSI
ÜLKE STANDART SINIFLANDIRMA
İNGİLTERE BS 476: Part 7 3
ALMANYA DIN 4102 – 1 B2
FRANSA NFP 92 – 507 M4
KİMYASAL DAYANIKLILIK
ETKEN İYİ SINIRLI ZAYIF
Mineral yağlar X    
Bitkisel yağlar X    
Aseton     X
Asetik asit     X
Su X    
Neft yağı ( turpentin )   X  
Amonyak   X  
Deterjanlar   X  
Etanol      
Petrol X    
Gliserin X    
Metanol     X
Toluene     X

Bir cevap yazın

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Post comment