LEVHA ÖZELLİKLERİ
>Mükemmel parlaklık ve şeffaflık
Kimyasallara yüksek dayanım
Gıdalarda kullanılabilir. (FDA ve BGA kıstaslarına uygundur)
Yüksek darbe ve kırılma dayanımı • Ön ısıtmasız ısıyla şekillenebilir.
Yüksek yangın dayanımı – alev taşımaz
Geri dönüşümlü. Çevreye dost.
Yanma esnasında atmosfere dioksin veya toksik atık bırakmaz.
Ses yalıtım özelliği
ISI DAYANIMI
Sürekli kullanım sıcaklığı 60 / 65 0 C ‘ yi geçmemelidir.
LEVHA YAŞLANMASI
Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar plastik levhalarda zamanla bozulmalara sebep olurlar. Bozulmanın derecesi süre , levhanın güneş ışığıyla yaptığı açı , sıcaklık , nem ve yerin coğrafik konumuna ( enlem ve yükseklik ) bağlıdır. Yaşlanma; sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar. PET levhalar dış hava şartlarına bir miktar dayanım gösterse de uzun süreli dış kullanım için uygun değildir. Uygulama sonrası (özellikle dış ortam ise) her iki yüzeydeki koruyucu filmin hemen çıkartılması gerekmektedir. Aksi takdirde film levhaya yapışabilir.
KİMYASAL DAYANIM
KİMYASAL DAYANIM PET levhalar , çoğu asitlere, alkollere, tuzlara ve plastik çözücülere karşı dayanıklıdır. Bunlara ek olarak PET, xylene gibi hidrokarbonlar , mineral yağlar ve petrole de dayanıklıdır. Aliphatic hidrokarbonlara mukavemeti sınırlıdır. Benzer şekilde asit yağmurları , dizel egzoz dumanı ve tuzlu hava da bu levhaları etkilemezler. Aromatik bileşikler muhtelif reaksiyonlar gösterir
GIDA VE TIBBİ KULLANIM
GIDA VE TIBBİ KULLANIM PET levhalar FDA ( Food and Drug Administration, USA ) ve BGA ( Bundesgesundheitsamt, – Almanya ) gıda teması ile ilgili standartlarını karşılamaktadır. Kokusuz olup tadı nötr’ dür. Gama ışınları ve etilen oksit ‘ le sterilize edilebilir.
KULLANMA ALANLARI
• Güvenlik amaçlı camlama
• Makine koruması
• Gıda ambalaj ve standları
• Sağlık ürünleri, güvenlik gözlüğü, küvez vb.
• Dişçilik ürünleri, kalıpları • Şehir mobilyaları , otobüs durakları
• Sigara, meşrubat vs. makinaları
• Yapı elemanları
• Güvenlik amaçlı camlama
• Anti-bakteriyel koruma maskeleri
TEMİZLEME
Nötr bir sabun ve ılık su ile yıkayıp su ile durulama tavsiye edilir. Yumuşak bir sünger kullanılabilir.
KESİM
TESTEREYLE KESİM : Ağaç yada metal kesiminde kullanılan dairesel , şerit , dekopaj ve el testereleriyle kesilebilir. Dairesel ve şerit testere kenar düzgünlüğünde en iyi sonucu verir. Geniş aralıklı ve açılı dişli testereler tercih edilmelidir. Erime ve kırılmayı önlemek için testere dişleri çok keskin olmalı ve kesime mümkün olan en yakın noktadan titremeyi önleyici bir baskı uygulanmalıdır.
KALIPTA KESİM : PET levhalar ( 2.00 mm ‘ ye kadar ) çelik bıçaklarla kalıpta kesilebilir. Bıçak sık değiştirilmeli yada bilenmelidir.
Daha fazla bilgi için levha işleme kataloğumuzu isteyiniz.
YAPIŞTIRMA
YAPIŞTIRMA
PET’ in yüksek kimyasal mukavemeti yüzünden herhangi bir çözücü kullanma imkanı yoktur.Sianoakrilatlar ile çift komponentli PU veya epoksi yapıştırıcılar önerilir. Yapıştırıcı seçiminde levha ile:
• Kimyasal uyum
• Renk ve şeffaflık uyumu
• Isıda çekme /uzama katsayıları uyumu
• Sertlik , esneme ve kırılganlık uyumu ,
• Dış hava şartlarına uyumu
• Yapıştırıcı ömrü
• Levhaya tutunma gücü
dikkate alınmalıdır. Yapıştırılacak yüzeyler zorlamadan birleştirilmeli ve arada görünür boşluk olmamalıdır. Yüzeyler pürüzsüz olmalı fakat polisaj yapılmamalıdır. Uçucu komponent içeren bazı yapıştırıcılar kururken çekme yapabilir. Telafi etmek için yapışma kesiti küçük bir açı ile kesilip çekme yapan kısımlara dolgu yapılabilir.
POLİSAJI
POLİSAJ
Öncelikle levha kesim kenarı zımparalanarak testere izleri yok edilmelidir. Sert kumaş kaplı polisaj diski ile temizleme macunu uygulanır. Ardından aynı işlem yumuşak kumaş kaplı diskle tekrarlanır. PET levhalar alevle de polisaj yapılabilir. Bunun için standart propan alev makinası veya sıcak nitrojen kaynak makinası kullanılabilir. Her iki teknikte de levha ve ısı kaynağı arasındaki mesafe çok iyi kontrol edilmelidir. Aksi takdirde yüzey beyazlaşması veya fazla erime meydana gelebilir.
ISIL ŞEKİLLEME (THERMOFORMING)
Isı ile şekillendirme teknik katoloğumuzu isteyiniz.
KIVIRMA
SOĞUK KIVIRMA : ( 3.00 mm altında ) PET levhalar soğuk kıvrılabilir. Bu işlemde metal bükme makinaları kullanılabilir. Kıvırma işlemi sırasında koruyucu film levha üzerinde kalmalıdır. Presle kıvırma yüksek hızlarda yapıldığı takdirde yüzey çatlamalarına sebep olabilir.
REZİSTANS TELLE KIVIRMA : Çok yüksek rezistans tel ısısı veya fazla rezistans tel – levha yakınlığı kristalleşmeye ( buğulanma şeklinde ) sebep olabilir. Bu durumda tel sıcaklığını düşürmek ( veya daha kalın tel kullanmak ) yada rezistans – levha mesafesini artırmak gerekir.
YÜZEY İŞLEME
Yüksek kimyasal mukavemet yüzünden bazı mürekkeplerle iyi sonuç alınamayabilir. Yapacağınız işleme uygun mürekkep için lütfen bilgi isteyiniz.
KORUYUCU FİLM
Özellikle dış mekanda uygulama yaptıktan sonra film hemen çıkarılmalıdır.
DEPOLAMA
Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir
- Hiçbir desteksiz sarkma olmamalıdır
- Üstü örtülü, kuru alanlarda muhafaza edilmelidir
- Düz, yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir
- En üstteki levhanın üzeri naylon veya mukavva ile örtülmelidir
- Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız
- LEVHA ÖZELLİKLERİ
- ISI DAYANIMI
- GERİLME KIRILMASI
- LEVHA YAŞLANMASI
- KULLANIM ALANLARI
- TEMİZLEME
- KESİM
- DELME
- KENAR POLİSAJ
- ISIL ŞEKİLLEME
- YAPIŞTIRMA
- KIVIRMA
- YÜZEY İŞLEME
- DEPOLAMA
- PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
- İyi derecede ısı dayanımı
- Yüksek yüzey sertliği
- Yüksek yüzey parlaklığı
- Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
- Bakteri oluşumuna dayanıklılık
- Gıda temasına uygunluk
- Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
- Ultra-viyole süzme özelliği
- Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
- Düşük nem tutma
- Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)
Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak 80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.
Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.
GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :
1. Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.
2. Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.
3. Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum temizliği dikkatli yapılmalı , temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.
4. Fitil olarak :
- Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
- Sıvı silikon veya silikon lastik , kullanımı önerilir.
PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.
Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma; sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.
- Gıda ve gıda dışı ambalaj
- Elektrikli gereç parçaları
- Elektronik gereçler
- İç mekan mobilyaları
- Oyuncaklar
- Duş kabinleri
- Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
- Camlama
- Kendin – yap
- Ürün standları ve reyonlar
- Işıklı ve ışıksız reklam standları
- Aydınlatma
Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.
· ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.
· ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.
· BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.
· DAİRE TESTEREYLE KESİM :
· Testere çapı : 350 – 400 mm
· Diş adedi : 84 – 106 diş
· Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika
· Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika
Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir. Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.
Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.
Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı 120 0 C ‘ nin üzerinde olmalıdır.
· ÖNEMLİ : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.
· ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.
· YAPIŞTIRICILAR : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş , çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam , aluminyum , metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.
· KAYNAK : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.
Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir.Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.
Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir. Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür. Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.
- Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
- Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
- Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
- En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
- Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU | |||||||||||
YÜZEY | RENK | TR.% | EBAT mm | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Düz | şeffaf | 90% | 3.050 x 2.050 | 80 | 60 | 40 | 30 | 25 | |||
3.050 x 1.600 | 125 | ||||||||||
2.000 x 1.340 | 200 | 125 | |||||||||
Opak beyaz 007 | 2.5% | 2.000 x 1.340 | 250 | 200 | |||||||
Led opal DT60 | 60% | 1.800 x 1.200 | 300 | 300 | |||||||
Led opal DT65 | 65% | 1.200 x 1.200 | 500 | 300 | |||||||
R.003 buzlu | Şeffaf | 90% | 600 x 1.200 | 500 | |||||||
R.016 prizm | 1.200 x 1.190 | 300 | |||||||||
R.132 m.line | 2.400 x 1.200 | 100 | |||||||||
R.100 anti-r | 2.000 x 1.340 | 200 |
PETg LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU | ||||||||||
Y | RENK | EBAT mm | 0,50 | 0,70 | 0,75 | 1,0 | 1,1 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
DÜZ | şeffaf | 3.050 x 2.050 | 100 | 70 | 50 | 35 | ||||
2.050 x 1.250 | 350 | 250 | 250 | 150 | 100 | 80 | ||||
1.220 x 2.440 | 400 | 260 | 200 | 130 | 100 | 68 | ||||
Anti- reflect | 2.050 x 1.250 | 400 | 260 | 200 | 130 | 100 |
ÖZELLİKLER | STANDART | BİRİM | DEĞER |
FİZİKSEL | |||
Yoğunluk | ISO 1183 | g.cm-3 | 1.34 |
MEKANİK | |||
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) | ISO 527 | Mpa | 59 |
Gerilme kuvveti ( @ Break ) | ISO 527 | Mpa | kırılma yok |
Uzama – sünme ( @ Break ) | ISO 527 | % | kırılma yok |
Germede esneme modülü | ISO 527 | Mpa | 2,420 |
Bükülme direnci | ISO 178 | Mpa | 86 |
Charpy darbe direnci – çentikli | ISO 179 | kj.m-2 | (*) |
Charpy darbe direnci – çentiksiz | ISO 179 | kj.m-2 | kırılma yok |
Rockwell sertlik M/R ölçeği | (*) / 115 | ||
Bilye basınç sertliği | ISO 2039 | Mpa | 117 |
OPTİK | |||
Işık geçirgenliği | % | 89 | |
Refraktif indeks | 1.576 | ||
ISIL | |||
Maksimum servis sıcaklığı | 0 C | 60 | |
VICAT yumuşama noktası (10 N ) | ISO 306 | 0 C | 79 |
VICAT yumuşama noktası (50 N ) | ISO 306 | 0 C | 75 |
HDT A 1.8 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 69 |
HDT B 0.45 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 73 |
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 | x10-5 . 0 C-1 | < 6 |
(*) Bilgi mevcut değildir.
YANGIN PERFORMANSI | ||
ÜLKE | STANDART | SINIFLANDIRMA |
İNGİLTERE | BS 476: Part 7 | IY |
ALMANYA | DIN 4102 – 1 | B1 |
FRANSA | NFP 92 – 507 | M2 |
İTALYA | UNI 9177 | Class 1 |
KİMYASAL DAYANIKLILIK | |||
ETKEN | İYİ | SINIRLI | ZAYIF |
Mineral yağlar | X | ||
Bitkisel yağlar | X | ||
Aseton | X | ||
Asetik asit | X | ||
Su | X | ||
Neft yağı ( turpentin ) | X | ||
Amonyak | X | ||
Deterjanlar | X | ||
Etanol | X | ||
Petrol | X | ||
Gliserin | X | ||
Metanol | X | ||
Toluene | X |