LEVHA ÖZELLİKLERİ

• Üstün yüzey parlaklığı ve şeffaflık
• Yüksek ısı direnci
• U.V dayanımlı tip mevcut
• Yüksek sertlik
• Mükemmel darbe dayanımı
• Isıyla şekillenebilir.
• Orta derecede kimyasal dayanım
• Yüksek yangın dayanımı- alev taşımaz
• Geri dönüşümlü-çevreye dost.
• Ses yalıtım özelliği

ISI DAYANIMI

PC levhalar uygulamaya göre 120 ◦C’ye kadar sıcaklıklarda sürekli kullanılabilirler.

LEVHA YAŞLANMASI

Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar plastik levhalarda zamanla bozulmalara neden olurlar.Bozulma, süre güneş ışınımının geliş acısı,sıcaklık,nem ve ışınım yoğunluğu (coğrafi konum) gibi şartlara bağlıdır. Bozulma zamanla mekanik özelliklerde kayıplara sebep olur. PC U.V levhalar, özel ko-ekstrüde U.V koruma yüzeyleriyle U.V ışınıma maruz dış ortamlarda kullanıma imkan verir. PC U.V levhalar sararma, ışık gerçirgenlik kaybı ve mekanik özelliklerinde kayba karşı 10 yıllık sınırlı bir garantiye sahiptir. Detaylar için Nudec ile temasa geçiniz. PC levhalar dış hava şartlarına karşı özel bir korumaya sahip olmamakla birlikte, sürekli U.V ışınımına maruz bırakılmamak kaydıyla dış ortamlarda kullanıma imkan verecek belli bir dayanıma sahiptirler.

İŞLENEBİLME

  • Çapak bırakmadan testereyle kesilebilir, işlenebilir ve matkapla delinebilir.
  • İç gerilime sebep olmadan kolayca delinebilir.Geleneksel makinalarla kolayca işlenebilir. Isıl vakum şekilleme de iyi bir sıkıştırma çerçevesi gereklidir.
  • Lazerle kesim önerilmez.

KULLANIM ALANLARI

  • Sergi ve satış standları
    Makine koruması
    Kalıplar
    Eğlence makinaları – çocuk parkları
    Reklam panoları
    Koruyucu kalkanlar
    Sigara, meşrubat vs. makinaları
    Şehir mobilyaları, otobüs durakları
    Güvenlik amaçlı camlama
    Yapı Malzemeleri
    Tavan ve duvar kaplamaları
    Pano,depo ve dış kaplamalar
    Depo panelleri
    Karavan gövde panelleri
    Endüstriyel ısıl şekillendirme uygulamaları

TEMİZLEME

Nötr sabunlu ılık su da  yumuşak bir süngerle yıkayıp, temiz su ile durulayınız.

KESİM

TESTERE İLE KESİM

Ağaç yada metal kesiminde kullanılan dairesel, şerit, dekopaj ve el testeresiyle kesilebilir. Dairesel ve şerit testere kenar düzgünlüğünde en iyi sonucu verir. Levha kesiminde testere seçimi önemlidir. Geniş diş aralıklı testereler çapakları da temizlediği için tercih edilmelidir. En iyi sonuç açık, düz uçlu dişlerde elde edilir. Çatlama ve erimeyi önlemek için testereler bileyli olmalı ve levha vibrasyonu önleyecek şekilde sabitlenerek beslenmelidir.

KIVIRMA

Yeterince ısınmadan kıvırma yapılırsa, kıvırma bölgesinde kırılganlığı artıracak bir iç gerilim oluşabilir. Fazla ısıtma durumunda da kıvrılma kesiti boyunca hava kabarcıkları oluşabilir.

SOĞUK KIVIRMA

6 mm’nin altında kalınlıklarda tavsiye edilen en küçük açı 90 ◦C’dir.6 mm üzerinde en küçük açı 135  ◦C’dir.Nihai açıyı yakalayabilmek için genellikle daha yüksek açıda kıvırma gereklidir.

DELME

PC levhalar standart pres matkaplar veya el matkaplarıyla delinebilir. Varsa plastik için özel matkap uçları kullanımı önerilir. Delme işlemi sırasında levha aşırı sıkıştırılmadan ama  zemine sağlam bir şekilde oturtulmalıdır.Delik çapı, termal genleşmeye izin verecek şekilde vida çapından biraz daha geniş  olmalıdır. Delikler levha kararından delik çapının en az iki katı uzaklıktan açılmalıdır. Küçük delikler için ideal matkap hızı 1.750 devir / dakikadır. Geniş delikler için 350 devir / dakika’ya kadar düşürmek gerekebilir. Isınmayı önlemek için sıkıştırılmış  hava kullanımı tavsiye edilir.(Özellikle 5 mm ve üzeri levha kalınlıklarında)

KENAR POLİSAJI

Levha kenarları sert bir kumaş,döner disk ve polisaj pastası,ardından yumuşak bir kumaş,döner disk ile parlatma pastası uygulanarak polisaj yapılabilir.

YAPIŞTIRMA

PC levhalar, çözücü (solvent), hot-melt, silikon, PU bazlı çift komponentli, epoksi bazlı çift komponentli yapıştırıcı ve çift taraflı bantlarla yapıştırılabilir.

Yapıştırıcı seçerken aşağıdaki özellikleri dikkate alınmalıdır:

  • kimyasal olarak PC levhalarla uyumu
  • ısı değişiklikleri ile oluşacak çekme ve genleşmeler
  • kırılganlık, sertlik, esneklik
  • dış hava şartlarına dayanım – tutkal ömrü
  • PC’a tutunma gücü
  • Ürünün nihai kullanım gereklilikleri

 

Yapıştırılacak yüzeyler yumuşak bir bez ve alkol ile kir ve yağdan arındırılmalıdır. Yüzeyler düz ancak parlatılmamış, birbiri ile uyumlu (zorlamasız öpüşen ve boşluksuz) olmalıdır. Bazı yapıştırıcılar kururken büzülerek boşluk oluşturabilir. Bu durumda, birleşme kenarında açılı bir kesimle boşluk bırakılıp bir miktar fazla tutkal uygulanabilir.

ISIL ŞEKİLLEME (THERMOFORMING)

PC levhalar , sıcaklık metal baskı, hava kompres ve vakumlama gibi çeşitli yollarla şekillendirilebilirler. 120 ◦C ‘nin üzerinde bir sıcaklıkla ön ısınmaya ihtiyaç duyarlar. Çünkü oluşabilecek olan nem , kabarma ve ara yüzünde oluşabilecek sorunlar oluşturabilir.Isınma süresi levha kalınlığına bağlıdır.

NOT: Isınma sırasında koruyucu film çıkarılmalıdır.

Vakumla Şekillendirme: Levha kalınlığına bağlı olarak Thermoforming sıcaklığı 185 0C – 205 0C arasında olmalıdır.

Damla kalıplama: sıcaklık aralığı  145 0C – 160 0C arasında olmalıdır.

YÜZEY İŞLEME

BASKI     : PC levhalarda çoğu baskı teknikleri ile baskı yapılabilir. Tavsiye edilen serigrafi boyaları için bizimle temasa geçiniz.

 

BOYAMA: Yüzeyde bir  uygulamaya/astara gerek kalmadan boyama yapılabilir.

Kir ve aşındırıcı nesneler ovulma halinde yüzeyde bozulmalar oluşabilir.

TAŞIMA VE DEPOLAMA

Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir

  • Nakliye sırasında her zaman, kaymaları engelleyecek düz ve sağlam paketler kullanılmalıdır.
  • Yükleme ve boşaltma sırasında levhalar birbirlerine sürtünmemelidir.
  • Elle veya emme kafalarıyla kaldırınız.
  • Depolama süresince yanlış pozisyon kalıcı şekil bozukluklarına sebep olabilir.
  • Kuru ortamlarda, koruyucu örtü altında tutunuz.
  • Düz ve yatay konumda depolayınız.
  • Levhaların üzerine polietilen levha veya kartonla kapatınız.
  • PC levhaları doğrudan güneş ışığı altında, yüksek rutubetli veya sıcaklıklarda bırakmayınız. Yüzeydeki koruyucu filmde aşırı yapışmalara neden olabilir.
  • İyi derecede ısı dayanımı
  • Yüksek yüzey sertliği
  • Yüksek yüzey parlaklığı
  • Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
  • Bakteri oluşumuna dayanıklılık
  • Gıda temasına uygunluk
  • Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
  • Ultra-viyole süzme özelliği
  • Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
  • Düşük nem tutma
  • Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)

Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak  80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde  uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.

GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :

1.       Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.

2.       Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.

3.       Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum  temizliği dikkatli yapılmalı , temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.

4.       Fitil olarak :

  • Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
  • Sıvı silikon veya silikon lastik  , kullanımı önerilir.

PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.

Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma;  sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.

  • Gıda ve gıda dışı ambalaj
  • Elektrikli gereç parçaları
  • Elektronik gereçler
  • İç mekan mobilyaları
  • Oyuncaklar
  • Duş kabinleri
  • Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
  • Camlama
  • Kendin – yap
  • Ürün standları ve reyonlar
  • Işıklı ve ışıksız reklam standları
  • Aydınlatma

Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.

·         ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.

·         ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.

·         BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz  ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.

·         DAİRE TESTEREYLE KESİM  :

·         Testere çapı :  350 – 400 mm

·         Diş adedi : 84 –  106 diş

·         Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika

·         Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika

Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir.  Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.

Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.

Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı  120 0 C ‘ nin üzerinde olmalıdır.

·       ÖNEMLİ   : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.

·       ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR  : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid  ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.

·       YAPIŞTIRICILAR  : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş , çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam , aluminyum , metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.

·       KAYNAK  : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.

Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir.Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.

Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir.  Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür.  Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.

  • Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
  • Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
  • Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
  • En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
  • Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
YÜZEY RENK TR.% EBAT mm 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Düz şeffaf 90% 3.050 x 2.050 80 60 40 30 25
3.050 x 1.600 125
2.000 x 1.340 200 125
Opak beyaz 007 2.5% 2.000 x 1.340 250 200
Led opal DT60 60% 1.800 x 1.200 300 300
Led opal DT65 65% 1.200 x 1.200 500 300
R.003 buzlu Şeffaf 90% 600 x 1.200 500
R.016 prizm 1.200 x 1.190 300
 R.132 m.line 2.400 x 1.200 100
R.100 anti-r 2.000 x 1.340 200
PC LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
Y RENK EBAT mm 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0
DÜZ şeffaf 3.050 x 2.050 80 60 40 30 25 20 15 12 10 8
2.050 x 1.250 250 200 150 120 75   60 50 40
1.220 x 2.440 260 200 140
şeffaf  211-UV2 3.050 x 2.050 60 40 30 25 20 15 12 10 8
Opal 499  UV2 38% 60 40 30 25
Opal 645   35% 200
Brnze 625  UV2 40% 40 30 25 20 15
ÖZELLİKLER STANDART BİRİM DEĞER
FİZİKSEL
Yoğunluk ISO 1183 g.cm-3 1.20
MEKANİK
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) ISO 527 Mpa 60
Gerilme kuvveti ( @ Break ) ISO 527 Mpa 72
Uzama – sünme ( @ Break ) ISO 527 % 150
Esnemede gerilme modülü ISO 527 Mpa 2300
Bükülme direnci ISO 178 Mpa 97
Charpy darbe direnci – çentikli ISO 179 kj.m-2 55
Izod – çentiksiz (23 0C) ISO 180 j/m kırılma yok
Izod – çentikli (23 0C) ISO 180 j/m 950
Rockwell sertlik M/R ölçeği ASTM D-785 72 / 118
OPTİK
Işık geçirgenliği % 87-91
Refraktif indeks 1.586
ISIL
Maksimum servis sıcaklığı C 120
VICAT yumuşama noktası (50 N ) ISO 306 C 78
HDT A 1.8 Mpa ISO 75 – 1.2 C 143
HDT B 0.45 Mpa ISO 75 – 1.2 C 146
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 x10-5 . 0 C-1 6.8

 

(*) Bilgi mevcut değildir.  / veriler PC hammadde değerleridir.

ÖZELLİKLER STANDART BİRİM DEĞER
FİZİKSEL
Yoğunluk ISO 1183 g.cm-3 1.20
MEKANİK
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) ISO 527 Mpa 60
Gerilme kuvveti ( @ Break ) ISO 527 Mpa 72
Uzama – sünme ( @ Break ) ISO 527 % 150
Esnemede gerilme modülü ISO 527 Mpa 2300
Bükülme direnci ISO 178 Mpa 97
Charpy darbe direnci – çentikli ISO 179 kj.m-2 55
Izod – çentiksiz (23 0C) ISO 180 j/m kırılma yok
Izod – çentikli (23 0C) ISO 180 j/m 950
Rockwell sertlik M/R ölçeği ASTM D-785 72 / 118
OPTİK
Işık geçirgenliği % 87-91
Refraktif indeks 1.586
ISIL
Maksimum servis sıcaklığı C 120
VICAT yumuşama noktası (50 N ) ISO 306 C 78
HDT A 1.8 Mpa ISO 75 – 1.2 C 143
HDT B 0.45 Mpa ISO 75 – 1.2 C 146
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 x10-5 . 0 C-1 6.8

 

(*) Bilgi mevcut değildir.  / veriler PC hammadde değerleridir.

KİMYASAL DAYANIKLILIK
ETKEN İYİ SINIRLI ZAYIF
Mineral yağlar  X    
Bitkisel yağlar  X    
Aseton      X
Asetik asit  X    
Su  X    
Neft yağı ( turpentin )      X
Amonyak      X
Deterjanlar  X    
Etanol  X    
Petrol      X
Gliserin    X  
Metanol      X
Toluene      X

Bir cevap yazın

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Post comment