LEVHA ÖZELLİKLERİ
• Üstün yüzey parlaklığı ve şeffaflık
• Yüksek ısı direnci
• U.V dayanımlı tip mevcut
• Yüksek sertlik
• Mükemmel darbe dayanımı
• Isıyla şekillenebilir.
• Orta derecede kimyasal dayanım
• Yüksek yangın dayanımı- alev taşımaz
• Geri dönüşümlü-çevreye dost.
• Ses yalıtım özelliği
ISI DAYANIMI
PC levhalar uygulamaya göre 120 ◦C’ye kadar sıcaklıklarda sürekli kullanılabilirler.
LEVHA YAŞLANMASI
Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar plastik levhalarda zamanla bozulmalara neden olurlar.Bozulma, süre güneş ışınımının geliş acısı,sıcaklık,nem ve ışınım yoğunluğu (coğrafi konum) gibi şartlara bağlıdır. Bozulma zamanla mekanik özelliklerde kayıplara sebep olur. PC U.V levhalar, özel ko-ekstrüde U.V koruma yüzeyleriyle U.V ışınıma maruz dış ortamlarda kullanıma imkan verir. PC U.V levhalar sararma, ışık gerçirgenlik kaybı ve mekanik özelliklerinde kayba karşı 10 yıllık sınırlı bir garantiye sahiptir. Detaylar için Nudec ile temasa geçiniz. PC levhalar dış hava şartlarına karşı özel bir korumaya sahip olmamakla birlikte, sürekli U.V ışınımına maruz bırakılmamak kaydıyla dış ortamlarda kullanıma imkan verecek belli bir dayanıma sahiptirler.
İŞLENEBİLME
- Çapak bırakmadan testereyle kesilebilir, işlenebilir ve matkapla delinebilir.
- İç gerilime sebep olmadan kolayca delinebilir.Geleneksel makinalarla kolayca işlenebilir. Isıl vakum şekilleme de iyi bir sıkıştırma çerçevesi gereklidir.
- Lazerle kesim önerilmez.
KULLANIM ALANLARI
- Sergi ve satış standları
Makine koruması
Kalıplar
Eğlence makinaları – çocuk parkları
Reklam panoları
Koruyucu kalkanlar
Sigara, meşrubat vs. makinaları
Şehir mobilyaları, otobüs durakları
Güvenlik amaçlı camlama
Yapı Malzemeleri
Tavan ve duvar kaplamaları
Pano,depo ve dış kaplamalar
Depo panelleri
Karavan gövde panelleri
Endüstriyel ısıl şekillendirme uygulamaları
TEMİZLEME
Nötr sabunlu ılık su da yumuşak bir süngerle yıkayıp, temiz su ile durulayınız.
KESİM
TESTERE İLE KESİM
Ağaç yada metal kesiminde kullanılan dairesel, şerit, dekopaj ve el testeresiyle kesilebilir. Dairesel ve şerit testere kenar düzgünlüğünde en iyi sonucu verir. Levha kesiminde testere seçimi önemlidir. Geniş diş aralıklı testereler çapakları da temizlediği için tercih edilmelidir. En iyi sonuç açık, düz uçlu dişlerde elde edilir. Çatlama ve erimeyi önlemek için testereler bileyli olmalı ve levha vibrasyonu önleyecek şekilde sabitlenerek beslenmelidir.
KIVIRMA
Yeterince ısınmadan kıvırma yapılırsa, kıvırma bölgesinde kırılganlığı artıracak bir iç gerilim oluşabilir. Fazla ısıtma durumunda da kıvrılma kesiti boyunca hava kabarcıkları oluşabilir.
SOĞUK KIVIRMA
6 mm’nin altında kalınlıklarda tavsiye edilen en küçük açı 90 ◦C’dir.6 mm üzerinde en küçük açı 135 ◦C’dir.Nihai açıyı yakalayabilmek için genellikle daha yüksek açıda kıvırma gereklidir.
DELME
PC levhalar standart pres matkaplar veya el matkaplarıyla delinebilir. Varsa plastik için özel matkap uçları kullanımı önerilir. Delme işlemi sırasında levha aşırı sıkıştırılmadan ama zemine sağlam bir şekilde oturtulmalıdır.Delik çapı, termal genleşmeye izin verecek şekilde vida çapından biraz daha geniş olmalıdır. Delikler levha kararından delik çapının en az iki katı uzaklıktan açılmalıdır. Küçük delikler için ideal matkap hızı 1.750 devir / dakikadır. Geniş delikler için 350 devir / dakika’ya kadar düşürmek gerekebilir. Isınmayı önlemek için sıkıştırılmış hava kullanımı tavsiye edilir.(Özellikle 5 mm ve üzeri levha kalınlıklarında)
KENAR POLİSAJI
Levha kenarları sert bir kumaş,döner disk ve polisaj pastası,ardından yumuşak bir kumaş,döner disk ile parlatma pastası uygulanarak polisaj yapılabilir.
YAPIŞTIRMA
PC levhalar, çözücü (solvent), hot-melt, silikon, PU bazlı çift komponentli, epoksi bazlı çift komponentli yapıştırıcı ve çift taraflı bantlarla yapıştırılabilir.
Yapıştırıcı seçerken aşağıdaki özellikleri dikkate alınmalıdır:
- kimyasal olarak PC levhalarla uyumu
- ısı değişiklikleri ile oluşacak çekme ve genleşmeler
- kırılganlık, sertlik, esneklik
- dış hava şartlarına dayanım – tutkal ömrü
- PC’a tutunma gücü
- Ürünün nihai kullanım gereklilikleri
Yapıştırılacak yüzeyler yumuşak bir bez ve alkol ile kir ve yağdan arındırılmalıdır. Yüzeyler düz ancak parlatılmamış, birbiri ile uyumlu (zorlamasız öpüşen ve boşluksuz) olmalıdır. Bazı yapıştırıcılar kururken büzülerek boşluk oluşturabilir. Bu durumda, birleşme kenarında açılı bir kesimle boşluk bırakılıp bir miktar fazla tutkal uygulanabilir.
ISIL ŞEKİLLEME (THERMOFORMING)
PC levhalar , sıcaklık metal baskı, hava kompres ve vakumlama gibi çeşitli yollarla şekillendirilebilirler. 120 ◦C ‘nin üzerinde bir sıcaklıkla ön ısınmaya ihtiyaç duyarlar. Çünkü oluşabilecek olan nem , kabarma ve ara yüzünde oluşabilecek sorunlar oluşturabilir.Isınma süresi levha kalınlığına bağlıdır.
NOT: Isınma sırasında koruyucu film çıkarılmalıdır.
Vakumla Şekillendirme: Levha kalınlığına bağlı olarak Thermoforming sıcaklığı 185 0C – 205 0C arasında olmalıdır.
Damla kalıplama: sıcaklık aralığı 145 0C – 160 0C arasında olmalıdır.
YÜZEY İŞLEME
BASKI : PC levhalarda çoğu baskı teknikleri ile baskı yapılabilir. Tavsiye edilen serigrafi boyaları için bizimle temasa geçiniz.
BOYAMA: Yüzeyde bir uygulamaya/astara gerek kalmadan boyama yapılabilir.
Kir ve aşındırıcı nesneler ovulma halinde yüzeyde bozulmalar oluşabilir.
TAŞIMA VE DEPOLAMA
Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir
- Nakliye sırasında her zaman, kaymaları engelleyecek düz ve sağlam paketler kullanılmalıdır.
- Yükleme ve boşaltma sırasında levhalar birbirlerine sürtünmemelidir.
- Elle veya emme kafalarıyla kaldırınız.
- Depolama süresince yanlış pozisyon kalıcı şekil bozukluklarına sebep olabilir.
- Kuru ortamlarda, koruyucu örtü altında tutunuz.
- Düz ve yatay konumda depolayınız.
- Levhaların üzerine polietilen levha veya kartonla kapatınız.
- PC levhaları doğrudan güneş ışığı altında, yüksek rutubetli veya sıcaklıklarda bırakmayınız. Yüzeydeki koruyucu filmde aşırı yapışmalara neden olabilir.
- LEVHA ÖZELLİKLERİ
- ISI DAYANIMI
- GERİLME KIRILMASI
- LEVHA YAŞLANMASI
- KULLANIM ALANLARI
- TEMİZLEME
- KESİM
- DELME
- KENAR POLİSAJ
- ISIL ŞEKİLLEME
- YAPIŞTIRMA
- KIVIRMA
- YÜZEY İŞLEME
- DEPOLAMA
- PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU
- İyi derecede ısı dayanımı
- Yüksek yüzey sertliği
- Yüksek yüzey parlaklığı
- Yüksek ve düşük frekanslarda üstün elektrik yalıtım özelliği
- Bakteri oluşumuna dayanıklılık
- Gıda temasına uygunluk
- Görünür dalga boylarında yüksek (90%) ışık geçirgenliği
- Ultra-viyole süzme özelliği
- Düşük ısılarda özelliklerini yüksek oranda koruma
- Düşük nem tutma
- Oyuncaklarda kullanılabilme (EU_EN 71)
Eğilme veya büzülme olmaksızın kısa süreli olarak 80 / 85 0 C sıcaklıklara maruz kalabilir. 80 0 C üzerinde uzun süreli sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.
Levha üzerine uygulanan basınç / gerilme ile birlikte bazı kimyasalların teması bunların miktarına da bağlı olarak zamanla kırılmalara sebep olabilir.
GERİLME KIRILMASINI ÖNLEMEK İÇİN :
1. Birleşim noktalarına ( köşelere ) fazla basınç uygulanmamalıdır.
2. Levhanın uygun testereyle düzgün kesilmesine özen gösterilmelidir.
3. Levhayı profile geçirmek için kaydırıcı kullanılmamalıdır. Levhanın takılması ardından aluminyum temizliği dikkatli yapılmalı , temizleyicinin levhaya bulaşması önlenmelidir.
4. Fitil olarak :
- Polietilen + Etil Vinil Asetat ( PE + EVA )
- Sıvı silikon veya silikon lastik , kullanımı önerilir.
PS levhalar havadaki oksijen ve yüksek sıcaklıkların ( max. 80 / 85 0 C ) sebep olacağı yaşlanmaya karşı dayanıklı katkılarla üretilmektedir. Normal sıcaklıklar ve aydınlatma altında uzun yıllar özelliklerini korurlar.
Güneş ışığında bulunan ultra viole ışınımlar zamanla bozulmalara sebep olabilir. PS levhalar güneş altında dış kullanım için önerilmezler. Yaşlanma; sararma , yüzey matlaşması ve kırılganlık artışı şeklinde açığa çıkar.
- Gıda ve gıda dışı ambalaj
- Elektrikli gereç parçaları
- Elektronik gereçler
- İç mekan mobilyaları
- Oyuncaklar
- Duş kabinleri
- Resim, fotoğraf, poster çerçeveleri
- Camlama
- Kendin – yap
- Ürün standları ve reyonlar
- Işıklı ve ışıksız reklam standları
- Aydınlatma
Sulandırılmış deterjan veya su ile temizlenebilir. Yumuşak bir bezle temizleyip kurulayınız.
· ÖNEMLİ : Koruyucu filmi kesim öncesi çıkartmayınız.
· ELLE KESİM : Keskin dişli bir testere kullanınız. Kesim sırasında levhanın hareket etmesini önleyiniz.
· BIÇAKLA KESİM : Birkaç kez kör uçlu bir bıçak veya çivi ile bastırarak çiziniz ( en az levha kalınlığının yarısına ulaşıncaya kadar ) Levhayı düz ve pürüzsüz bir yüzeye hareket etmeyecek şekilde yerleştirip , tüm kırılma kesiti boyunca eşit basınç uygulayarak bükünüz. Kenarlar zımpara kağıdıyla düzeltilebilir.
· DAİRE TESTEREYLE KESİM :
· Testere çapı : 350 – 400 mm
· Diş adedi : 84 – 106 diş
· Devir hızı : 2.800 – 4.500 devir / dakika
· Besleme hızı : 12 – 18 metre / dakika
Metal yada ağaç matkabı kullanılabilir. Çapı geniş delmelerde matkap hızı düşürülmelidir. Delik çapı ısı ile levha genleşmesi göz önünde tutularak 50 % fazla olmalıdır. Delmeye başlamadan önce kaymayı önlemek için sivri bir cisimle çentik atılabilir. Gerekirse su veya hava ile soğutma uygulanabilir.
Öncelikle testere izleri yok edilip ardından döner diskle sırasıyla temizleme pastası, yumuşak bez ve tekrar temizleme pastası uygulaması önerilir.
Bu işlem esnasında oluşan gerilme çatlamalara sebep olabilir. Vakumlama sıcaklığı 120 0 C ‘ nin üzerinde olmalıdır.
· ÖNEMLİ : Hava kabarcıklarını önlemek için uygulamadan önce yapıştırıcıdaki hava kabarcıklarının kaybolmasını bekleyiniz.
· ÇÖZÜCÜ YAPIŞTIRICILAR : Muhtelif solventler kullanılabilir. En yaygın olanı MEK ( metil – etil – keton ) Bir şırınga veya fırça ile aromatik çözücülerde kullanılabilir. İdeal bir çözücü yapıştırıcı 2 ölçü metilen klorid ve 1 ölçü toluen karışımıdır. Çözücü içine 10 % oranında PS talaşı katılması tavsiye edilir. Yapışacak yüzeyler alkolle yağlardan arındırılmalıdır.
· YAPIŞTIRICILAR : İki poliüretan kökenli komponentten oluşmuş , çözücü içermeyen yapıştırıcılardır. Şeffaf ve kokusuz olup levha ile etkileşime girmezler. Farklı plastikleri birbirine veya plastikleri cam , aluminyum , metal vb. yapıştırmakta kullanılabilirler.
· KAYNAK : Ultrason veya ısıl kaynak yapılabilir. Sonotrod’ lar arası mesafe kısa tutulursa kaynak kalitesi artacaktır. Levhanın çok düşük dielektrik kayıpları yüzünden yüksek frekans kaynağı mümkün değildir.
Elektrikli bir resiztans telle çizgisel ısıtma yapılıp hemen kıvrılmalıdır. Kıvırma hattı çevresindeki kısımların soğutulması tavsiye edilir.Kalın levhaların çift taraflı ısıtılması ve kıvırma sonrası bir kalıpta soğutulması önerilir. Zamanla kıvırma bölgelerinde çatlaklar görülebilir. Tavsiye edilen en küçük radyus levha kalınlığının iki katıdır.
Levha yüzeyi temiz ve yağlardan arındırılmış olmalıdır. Temizleme için 50 / 50 sopropanol ve isobutanol karışımı tavsiye edilir. NUDECPS levhalar baskı , laklama ve boyama yapılabilir. Serigrafi , litografik baskı , vakum metalizasyon ve sıcak film kaplama mümkündür. Kullanılacak lak , boya veya verniğin levhayı bozup bozmadığının küçük bir parçada denenmesi tavsiye edilir. Yüzeye vakum metalizasyonu yapılabilir.
- Yanlış istifleme kalıcı deformasyonlara sebep olabilir.
- Üstü örtülü , kuru alanlarda muhafaza edilmelidir.
- Düz , yatay bir zemin üzerinde istiflenmelidir.
- En üstteki levhanın üzerin naylon veya mukavva ile örtülmelidir.
- Direkt güneş ışığı, yüksek nem ve sıcaklıkta bırakmayınız..
PS LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU | |||||||||||
YÜZEY | RENK | TR.% | EBAT mm | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Düz | şeffaf | 90% | 3.050 x 2.050 | 80 | 60 | 40 | 30 | 25 | |||
3.050 x 1.600 | 125 | ||||||||||
2.000 x 1.340 | 200 | 125 | |||||||||
Opak beyaz 007 | 2.5% | 2.000 x 1.340 | 250 | 200 | |||||||
Led opal DT60 | 60% | 1.800 x 1.200 | 300 | 300 | |||||||
Led opal DT65 | 65% | 1.200 x 1.200 | 500 | 300 | |||||||
R.003 buzlu | Şeffaf | 90% | 600 x 1.200 | 500 | |||||||
R.016 prizm | 1.200 x 1.190 | 300 | |||||||||
R.132 m.line | 2.400 x 1.200 | 100 | |||||||||
R.100 anti-r | 2.000 x 1.340 | 200 |
PC LEVHALAR STANDART EBAT / PALET ADEDİ TABLOSU | ||||||||||||||
Y | RENK | EBAT mm | 0,75 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 15,0 |
DÜZ | şeffaf | 3.050 x 2.050 | 80 | 60 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | 12 | 10 | 8 | ||
2.050 x 1.250 | 250 | 200 | 150 | 120 | 75 | 60 | 50 | 40 | ||||||
1.220 x 2.440 | 260 | 200 | 140 | |||||||||||
şeffaf 211-UV2 | 3.050 x 2.050 | 60 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | 12 | 10 | 8 | ||||
Opal 499 UV2 38% | 60 | 40 | 30 | 25 | ||||||||||
Opal 645 35% | 200 | |||||||||||||
Brnze 625 UV2 40% | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 |
ÖZELLİKLER | STANDART | BİRİM | DEĞER |
FİZİKSEL | |||
Yoğunluk | ISO 1183 | g.cm-3 | 1.20 |
MEKANİK | |||
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) | ISO 527 | Mpa | 60 |
Gerilme kuvveti ( @ Break ) | ISO 527 | Mpa | 72 |
Uzama – sünme ( @ Break ) | ISO 527 | % | 150 |
Esnemede gerilme modülü | ISO 527 | Mpa | 2300 |
Bükülme direnci | ISO 178 | Mpa | 97 |
Charpy darbe direnci – çentikli | ISO 179 | kj.m-2 | 55 |
Izod – çentiksiz (23 0C) | ISO 180 | j/m | kırılma yok |
Izod – çentikli (23 0C) | ISO 180 | j/m | 950 |
Rockwell sertlik M/R ölçeği | ASTM D-785 | 72 / 118 | |
OPTİK | |||
Işık geçirgenliği | % | 87-91 | |
Refraktif indeks | 1.586 | ||
ISIL | |||
Maksimum servis sıcaklığı | 0 C | 120 | |
VICAT yumuşama noktası (50 N ) | ISO 306 | 0 C | 78 |
HDT A 1.8 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 143 |
HDT B 0.45 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 146 |
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 | x10-5 . 0 C-1 | 6.8 |
(*) Bilgi mevcut değildir. / veriler PC hammadde değerleridir.
ÖZELLİKLER | STANDART | BİRİM | DEĞER |
FİZİKSEL | |||
Yoğunluk | ISO 1183 | g.cm-3 | 1.20 |
MEKANİK | |||
Gerilme kuvveti ( @ Yield ) | ISO 527 | Mpa | 60 |
Gerilme kuvveti ( @ Break ) | ISO 527 | Mpa | 72 |
Uzama – sünme ( @ Break ) | ISO 527 | % | 150 |
Esnemede gerilme modülü | ISO 527 | Mpa | 2300 |
Bükülme direnci | ISO 178 | Mpa | 97 |
Charpy darbe direnci – çentikli | ISO 179 | kj.m-2 | 55 |
Izod – çentiksiz (23 0C) | ISO 180 | j/m | kırılma yok |
Izod – çentikli (23 0C) | ISO 180 | j/m | 950 |
Rockwell sertlik M/R ölçeği | ASTM D-785 | 72 / 118 | |
OPTİK | |||
Işık geçirgenliği | % | 87-91 | |
Refraktif indeks | 1.586 | ||
ISIL | |||
Maksimum servis sıcaklığı | 0 C | 120 | |
VICAT yumuşama noktası (50 N ) | ISO 306 | 0 C | 78 |
HDT A 1.8 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 143 |
HDT B 0.45 Mpa | ISO 75 – 1.2 | 0 C | 146 |
Lineer termal genleşme katsayısı x10-5 | x10-5 . 0 C-1 | 6.8 |
(*) Bilgi mevcut değildir. / veriler PC hammadde değerleridir.
KİMYASAL DAYANIKLILIK | |||
ETKEN | İYİ | SINIRLI | ZAYIF |
Mineral yağlar | X | ||
Bitkisel yağlar | X | ||
Aseton | X | ||
Asetik asit | X | ||
Su | X | ||
Neft yağı ( turpentin ) | X | ||
Amonyak | X | ||
Deterjanlar | X | ||
Etanol | X | ||
Petrol | X | ||
Gliserin | X | ||
Metanol | X | ||
Toluene | X |